Твердосплавный цилиндрический ферритовый магнит Y35

Твердосплавный цилиндрический ферритовый магнит Y35

Ферритные (керамические) магниты в основном состоят из оксидных материалов с карбонатом бария или карбоната стронция, полученных методом порошковой металлургии.
Характеристика низкой проницаемости отдачи, наряду с высокой коэрцитивной силой, делает их очень устойчивыми к размагничивающим полям. Кроме того, их относительно низкая удельная плотность и экономическая стоимость также очень привлекательны для разработчиков магнитов. При разработке ферритовых магнитов для конкретного применения следует уделять первоочередное внимание ограничению их формы из-за процесса порошковой металлургии и температурной зависимости ферритовых материалов.
Ферритовые магниты обладают хорошими антикоррозийными характеристиками, не требуют обработки поверхности. Существует два способа производства ферритовых магнитов: сухой и мокрый. Сухим способом можно производить изотропные и анизотропные магниты; мокрым способом можно изготавливать только анизотропные магниты. Магниты из изотропного феррита не ориентированы и могут намагничиваться в любом направлении; Магниты из анизотропного феррита различны, все они ориентированы в направлении производства и должны быть намагничены в направлении ориентации. Для сухого процесса инструмент можно легко изменить и усовершенствовать, в то время как для мокрого процесса заменить инструмент сложно, а затраты на инструмент намного выше. В настоящее время мы делаем упор на дуговые сегментные магниты для электродвигателей, дисковые магниты и блочные магниты для специальных применений.